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什么是橡塑机械?橡塑机械的分类介绍

一、橡塑机械是什么

 

橡塑机械是橡胶塑料加工工业中所用的各类机械和装置的总称,某些流体和固体输送、分离、破碎、磨碎以及干燥等通用性机械和设备,橡塑机械通过对橡胶和塑料进行混炼、成型、硫化等操作,将这些材料加工成满足不同行业需求的各种制品,在汽车、建筑、电子、医疗、包装等众多领域发挥着不可或缺的作用。

 

二、橡塑机械的分类

 

(一)根据橡塑制品生产过程分类

 

1、橡塑配混机械:这类机械主要用于制造各种形式的橡塑配混料,包含捏合机、炼塑机(开炼机和密炼机)、切粒机、筛选机、破碎机和研磨机等。在橡胶生产中,通过捏合机和密炼机将生胶、炭黑、助剂等充分混合,为后续成型做准备;塑料加工时,利用这些设备将塑料原料与添加剂均匀混合,确保制品性能稳定。

 

2、橡塑成型机械:又称橡塑一次加工机械,用于橡塑半制品或制品的成型。涵盖压塑机、注塑机、挤塑机、吹塑机、压延机、滚塑机、发泡机等。例如在轮胎制造中,压塑机将混炼好的橡胶料压制成型;而在塑料制品生产里,注塑机可生产手机外壳、塑料玩具等,吹塑机用于制造塑料瓶、塑料桶等中空制品。

 

3、橡塑二次加工机械:用于橡塑半制品或制品的再加工和后处理,像热成型机、焊接机、热合机、烫印机、真空蒸镀机、植绒机、印刷机等。比如橡胶鞋底与鞋面的焊接,塑料制品表面的印刷、烫印,都离不开这些设备,它们能提升橡塑制品的美观度和附加值。

 

4、橡塑加工辅助机械或装置:其作用是实现橡塑加工过程的合理化,包括自动计量供料装置、边角料自动回收装置、注塑制品自动取出装置、注塑模具快速更换装置、注塑模具冷却机、自动测厚装置以及原材料输送和贮存设备等。在橡胶加工车间,自动计量供料装置保证橡胶原料和助剂的精准配比;塑料生产线上,边角料自动回收装置实现资源再利用,降低生产成本。

 

(二)按照原料加工前的熔融程度及成型工艺的不同分类

 

1、吹塑机:是将熔融的橡塑物料吹附到指定模具的模腔中,在模腔中冷却制成产品的设备。在橡胶领域,可用于生产橡胶气囊等;塑料方面,50 年代后期,伴随高密度聚乙烯的诞生,吹塑机技术得到更大发展,极大扩展了应用范围,快速提高了 BOPP 瓶和 PET 瓶的生产效率和产量。如今注拉吹一体机将注塑和吹塑工艺结合,产品更加丰富,涵盖多层复合膜和各种中空容器。

 

2、挤出机:螺杆挤出机依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,使物料充分塑化并均匀混合,将熔融的橡塑物料从特定形状(根据产品要求而定)的挤出口挤出,在机器牵引力的拉伸下,冷却定型(一般采用水冷),最后进行切割。可分为常规单 / 双螺杆挤出机和少见的多 / 无螺杆挤出机。在橡胶生产中,可用于制造橡胶密封条;塑料加工时,除生产各种截面相同的管、棒、型材等,还用于塑料的改性和造粒。

 

3、注塑机:又被称为注射成型机或注射机,利用橡塑的热物理性,将熔融的物料注射到工件模具中冷却成型。分为螺杆式和柱塞式两类。由于能生产丰富多样的产品(如牙刷、水杯、水盆、手机外壳等生活用品,以及橡胶密封圈等橡胶制品),注塑机被广泛应用于橡塑加工行业,在橡塑机械中占据重要地位。

 

4、造粒机橡塑造粒机是常见的机械设备,可将物料制造成特定形状。其最大优势是能够对废旧橡塑进行回收再生产,环保节能,这也是未来橡塑机械发展的方向。产品包括工业包装、农业用地、大棚膜、各种编织袋等日常用品,以及废旧橡胶回收制成的再生橡胶颗粒等。

 

橡塑机械的应用范围涵盖了从产品研发、生产制造到回收利用的整个产业链,涉及众多行业和领域。随着科技的不断进步和创新,橡塑机械的性能和应用范围还将不断拓展,为推动各行业的发展做出更大的贡献。


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